NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA HẦM BIOGAS PHỦ BẠT HDPE

Hầm biogas phủ bạt HDPE là mô hình công nghệ khí sinh học phổ biến tại nước ta hiện nay, đem lại nhiều lợi ích cho con người. Tuy nhiên hầm Biogas HDPE có nguyên lý hoạt động của như thế nào thì cùng theo dõi bài viết dưới đây.

• Nước thải từ khu chăn nuôi (nguồn nguyên liệu chính của dự án) theo hệ thống đường ống dẫn vào khu vực xử lý.

• Theo kết quả phân tích, nước thải đầu vào có các thông số sơ bộ sau:

• Nước thải đi vào quá trình xử lý gồm 2 giai đoạn: xử lý sơ bộ bằng phương pháp hóa lý (lắng cát, nâng pH…) và xử lý bằng phương pháp sinh học (khử COD bằng hồ biogas và hồ sinh học…).

Mương lắng cát: có nhiệm vụ loại bỏ cát và cặn có kích thước lớn trong nước thải, nhằm bảo vệ bơm, đường ống và tăng hiệu quả xử lý cho các công trình phía sau. Cát nếu không loại bỏ sẽ làm rổ cánh bơm, gây tắc nghẽn đường ống dẫn nước, tăng trở lực dòng chảy nên tăng tiêu hao năng lượng bơm. Hàm lượng SS giảm 10%, các chỉ tiêu khác giảm không đáng kể. Sau khi qua mương lắng cát, nước thải tự chảy về bể trung gian.

Bể phân hủy kị khí BIOGAS : đây là hạng mục quan trọng nhất trong hệ thống, có nhiệm vụ phân hủy các hợp chất hữu cơ có trong nước thải bằng các vi khuẩn kị khí và sản sinh khí sinh học. Tải trọng xử lý 220 – 560 kgBOD₅/ha.ngày.

Quá trình phân hủy sinh học yếm khí nước thải là quá trình phân hủy sinh học các chất hữu cơ trong nước thải trong điều kiện không có oxy. Phân hủy yếm khí có thể chia ra thành 6 quá trình:

• Thủy phân polymer:
• Thủy phân các protein;
• Thủy phân polysaccharide;
• Thủy phân chất béo;
• Lên men các amino acid và đường;
• Phân hủy yếm khí các acid béo mạch dài và rượu (alcohols);
• Phân hủy yếm khí các acid béo dễ bay hơi (ngoại trừ acid acetic);
• Hình thành khí methane từ acid acetic;
• Hình thành khí methane từ hydrogen và CO₂.

Các quá trình này có thể hợp thành 4 giai đoạn, xảy ra đồng thời trong quá trình phân hủy yếm khí chất hữu cơ:

Giai đoạn I: Thủy phân

Trong giai đoạn này, dưới tác dụng của enzyme do vi khuẩn tiết ra, các chất hữu cơ phức tạp và các chất không tan (như polysaccharides, proteins, lipids) trong nước thải chuyển hóa thành các chất đơn giản hơn hoặc thành các chất hòa tan (như đường đơn, các amino acid, acid béo).

Quá trình này xảy ra chậm. Tốc độ thủy phân phụ thuộc vào pH, kích thước hạt và đặc tính dễ phân hủy của chất hữu cơ. Chất béo thủy phân rất chậm.

Giai đoạn II: Acid hóa

Trong giai đoạn này, vi khuẩn lên men sẽ chuyển hóa các chất hòa tan thành chất đơn giản như acid béo dễ bay hơi, alcohols, acid lactic, methanol, CO₂, H₂, NH₃, H₂S và tạo ra sinh khối mới. Sự hình thành các acid có thể làm pH giảm xuống 4,0.

Giai đoạn III: Acetic hóa

Trong giai đoạn này, vi khuẩn acetic sẽ tiếp tục chuyển hóa các sản phẩm trung gian của giai đoạn acid hóa thành acetate, H₂, CO₂ và tạo ra sinh khối mới.

Giai đoạn IV:  Mêtan hóa

Đây là giai đoạn cuối của quá trình phân hủy kỵ khí. Vi khuẩn sinh mêtan tiếp tục phân hủy các sản phẩm của giai đoạn acetic hóa thành acid acetic, H₂, CO₂, acid formic; đồng thời methanol chuyển hóa thành methane, CO₂ và tạo ra sinh khối mới.

Trong 3 giai đoạn đầu của quá trình phân hủy yếm khí (thủy phân, acid hóa và acetic hóa), COD trong nước thải hầu như không giảm đáng kể. COD chỉ giảm trong giai đoạn mêtan hóa.

Ngược với quá trình phân hủy hiếu khí, trong quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp phân hủy yếm khí, tải trọng tối đa không bị hạn chế bởi chất phản ứng như oxy.

Tuy nhiên, trong công nghệ xử lý yếm khí, cần lưu ý đến 2 yếu tố quan trọng:

• Duy trì sinh khối vi khuẩn càng nhiều càng tốt;
• Tạo sự tiếp xúc tốt giữa nước thải với sinh khối vi khuẩn.

Khi hai yếu tố trên đáp ứng, công trình xử lý yếm khí có thể vận hành hiệu quả ở tải trọng hữu cơ rất cao, ví dụ như đối với nước thải của các nhà máy chế biến tinh bột mì.

Để tăng cường phân huỷ chất hữu cơ và sinh khí mêtan có thể kết hợp sử dụng vi sinh BCP12 + BCP80 và BioStreme401 nhằm xử lý mùi hôi phát sinh từ hầm biogas.

PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TRONG CHĂN NUÔI

Mọi thắc mắc xin liên hệ: 0949 906 079 – tuthuyhang.nhp@gmail.com

Cấu tạo hầm biogas phủ bạt HPDE thế nào?

Hầm biogas phủ bạt HDPE là mô hình công nghệ khí sinh học phổ biến tại nước ta hiện nay, đem lại nhiều lợi ích cho con người. Tuy nhiên cấu tạo hầm biogas như thế nào, gồm những thành phần quan trọng gì thì không phải ai cũng biết? Nội dung bài viết sau xin được làm rõ vấn đề này, hy vọng giúp bà con chủ động nắm rõ để sử dụng hiệu quả.

Hầm biogas phủ bạt HPDE là gì?

Hầm biogas là nơi dùng để chứa đựng và phân hủy các chất thải hữu cơ trong sinh hoạt và chăn nuôi. Loại hầm này được thiết kế đặc biệt có tác dụng sản sinh ra khí metan, dùng khí đó chuyển hóa thành các nguồn năng lượng khác hoặc dùng đun nấu.

Hầm biogas có nhiều loại khác nhau, trong đó hầm phủ bạt HDPE là mô hình cải tiến, được nhiều người tin dùng nhất. Đây là loại hầm HDPE được sản xuất từ các hạt nhựa phân tử PE thông qua phương pháp thổi hoặc cán.

So với dùng hầm biogas composite thì hầm biogas được phủ bạt HDPE có lợi ích như: 

• Tiết kiệm tối đa chi phí đầu tư xây dựng
• Thi công đơn giản, dễ dàng bảo dưỡng và bảo hành
• Tiết kiệm được thời gian lắp đặt lẫn chi phí vận hành

Ứng dụng của hầm phủ bạt HDPE cũng đa dạng hơn, nó thích hợp ứng dụng cho cả các đơn vị chăn nuôi lớn nhỏ như:  chăn nuôi gia súc, nuôi heo, gà, nuôi thủy hải sản, nước thải từ nhà máy sản xuất, khu chế biến thực phẩm, sản xuất đường hay hóa chất…

Cấu tạo hầm biogas phủ bạt HDPE

Hầm biogas phủ bạt HDPE được cấu tạo bởi rất nhiều bộ phận khác nhau, mỗi bộ phận có chức năng riêng để khi kết hợp sẽ phân hủy chất thải rồi tạo ra khí biogas. Các thành phần chính của hệ thống hầm biogas HDPE phải kể đến như:

• Bể tiếp nhận chất thải, điều hòa lưu lượng được nạp vào: bể có tác dụng duy trì áp lực ổn định và điều hòa quá trình trong hầm biogas. Thông thường thì bể nạp này sẽ chiếm khoảng ¼ thể tích bể phân giảivà được ghép với bể phân giải. 

• Tấm phủ mặt hầm biogas bằng bạt nhựa HDPE: tấm phủ này được làm bằng bạt nhựa HDPE, sản xuất hoàn toàn từ nguyên liệu cao phân tử PE cao cấp nên có độ bền cao, đàn hồi tốt, chống thấm hoàn hảo và độ bền lên đến hàng chục năm.

• Bể lắng: tức là bể sau hố biogas. Bể này sẽ có nhiệm vụ phân giải sinh ra khí, đồng thời dự trữ khí ở lại. Phía dưới hầm sẽ là ngăn ủ phân còn ở trên sẽ là phần trữ khí. Nguyên liệu sẽ được đưa vào ngăn ủ rồi sinh ra khí thông qua sự hoạt động của các vi sinh vật. Khí sinh ra đó sẽ thoát lên và dữ ở trên hầm. 

• Ống dẫn các chất thải: tức là đoạn ống chuyên dẫn chất thải, nước thải từ chuồng trại hoặc khu vực vệ sinh ra rồi cho xuống bể tiếp nhận.

• Ống dẫn nước thải nối giữa các bể biogas: đây là đoạn ống nối các bể với nhau để luân chuyển khí gas một cách dễ dàng. 

• Hệ thống hố gas: bao gồm hố nạp, hố trộn và hố thu bùn, hố hồi lưu…

• Song chắn rác: giúp ngăn chặn rác thải đọng lại

Cấu tạo hầm biogas HDPE bắt buộc phải cần các bộ phận trên, liên kết lại để tạo thành hệ thống hầm biogas hoàn chỉnh, cho phép xử lý chất thải chăn nuôi một cách hiệu quả nhất. Đồng thời mô hình này còn giúp hạn chế tình trạng ô nhiễm môi trường , rất thích hợp lắp đặt ở các hộ gia đình hay các trang trại chăn nuôi quy mô lớn nhỏ.

Hầm biogas HDPE không những tiết kiệm chi phí, độ bền cao mà còn rất an toàn và thân thiện với môi trường sống. Nhựa HDPE rất lành, không độc hại, không ảnh hưởng tới sức khỏe, không gây ô nhiễm môi trường nên càng được khuyến khích sử dụng.

Tuy nhiên hiện nay có khá nhiều cơ sở phân phối bạt HDPE phủ hầm gas, không phải ở đâu cũng đảm bảo chất lượng. Tốt nhất bạn nên tìm hiểu kỹ và lựa chọn các nhà phân phối uy tín, có tiếng, qua đó đảm bảo chất lượng lẫn giá cả hợp lý nhất.

Để tăng cường phân huỷ chất hữu cơ và sinh khí mêtan có thể kết hợp sử dụng vi sinh BCP12 + BCP80 và BioStreme401 nhằm xử lý mùi hôi phát sinh từ hầm biogas.

PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TRONG CHĂN NUÔI

Mọi thắc mắc xin liên hệ: 0949 906 079 – tuthuyhang.nhp@gmail.com

PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TRONG CHĂN NUÔI

Một đặc điểm của nước thải chăn nuôi theo mô hình trang trại là nồng độ ô nhiễm rất cao, COD, BOD, N, P, SS, VSV… cao gấp nhiều lần tiêu chuẩn cho phép, đặc biệt là nguồn vi sinh vật gây bệnh có thể gây ảnh hưởng cực kì lớn cho sức khỏe con người và gây hại cho môi trường xung quanh.

Lượng TSS có trong nước thải với nồng độ lớn sẽ khiến nước bị đục, dẫn đến quá trình quang hợp của các loài thủy sinh bị hạn chế, một số loài tảo và rong rêu không thích nghi được với điều kiện thay đổi của nguồn nước sẽ bị tiêu diệt gây mất cân bằng môi trường sống cho các loài sinh vật khác. Bên cạnh đó, các chất N và P với nồng độ quá cao sẽ gây hiện tượng phú dưỡng, không có lợi cho chất lượng nguồn nước do các loài rong tảo phát triển mạnh. Các vi sinh vật gây bệnh có trong nước thải rất dễ gây các bệnh dịch cho con người khi sử dụng nguồn nước bị ô nhiễm. Vì vậy cần phải có hệ thống xử lý nước thải chăn nuôi phù hợp cho từng mô hình hộ gia đình, trang trại,…

Nam Hưng Phú hiện đã và đang tư vấn và cung cấp các giải pháp xử lý các vấn đề môi trường trong quá trình chăn nuôi.

XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHĂN NUÔI VỚI:

• BCP50: Vi sinh hiếu khí xử lý nước thải chăn nuôi
• BCP655: Vi sinh thiếu khí xử lý Nito trong nước thải chăn nuôi
• BCP80: Vi sinh phân huỷ phân củavật nuôi
• BCP12: Vi sinh tăng cường phân huỷ và sinh khí mêtan trong bể biogas trong chăn nuôi

XỬ LÝ MÙI HÔI TRONG TRANG TRẠI

• Xử lý mùi hôi sau quạt hút với AirSolution9314/ Airsolution9312
• Xử lý mùi hôi trong chuồng trại, khu vực chứa xác vật nuôi với Biostreme111F
• Xử lý mùi hôi ở khu vực chứa phân, mương dẫn phân động vật trước khi vào biogas: MNV Probiotics

POLYMER HỮU CƠ

• Hoá lý với Polymer NHP1250
• Ép bùn với Polymer NHP3940

SẢN XUẤT PHÂN COMPOST TỪ BÙN THẢI/ PHÂN ĐỘNG VẬT

• BCP85 vi sinh phân huỷ chất hữu cơ giúp rút ngắn thời gian ủ
• BioStreme101 xử lý mùi hôi trong quá trình ủ phân.

MỌI THẮC MẮC XIN LIÊN HỆ: 0949906079 – Thuy Hang

CASE STUDY: MEN VI SINH BIONETIX HỖ TRỢ TĂNG CƯỜNG SINH KHÍ CHO BỂ SINH HỌC BIOGAS BỞI BCP12 VÀ BCP80

I. VẤN ĐỀ

Nhiều nhà máy điện khí sinh học gặp vấn đề về việc vận hành không hiệu quả và có mùi khó chịu. Do đó, F.E.I. đã kiểm tra lại quy trình tại hai nhà máy điện khí sinh học ở Nhật Bản (2018):

1. Nhà máy đầu tiên sử dụng chất thải từ phân gia súc.
2. Nhà máy thứ hai sử dụng chất thải từ cỏ.

Thông thường, các nhà máy điện khí sinh học tạo ra 60% khí mêtan, 40% CO2 và ít hơn 1% H2S và một số tạp chất khác. Đối với hai nhà máy này, hoạt động với hiệu quả thấp dẫn đến sản xuất khí mêtan chỉ ở mức 40%. Nó đã được tìm thấy rằng quá trình thủy phân và axit hóa là 2 giai đoạn hạn chế của quá trình phân hủy kỵ khí. Thủy phân không hoàn toàn và hiệu suất của vi khuẩn thủy phân bị ức chế làm cho một số vi khuẩn nhất định tạo ra hydro sunfua (H2S) dư thừa, dẫn đến một vấn đề về mùi hôi. Mặc dù nhà máy khí sinh học được thiết kế với công suất 300 kW / máy phát, trong thực tế, sức mạnh được tạo ra là chỉ 100 kW / máy phát.

Trong quá trình điều tra sâu hơn về các quy trình, người ta đã kết luận rằng nitơ amoniac là một trở ngại khác cho việc tạo khí mêtan tại nhà máy khí sinh học dựa trên phân chuồng. Độ pH hoạt động bình thường là 7.4-7.7, nhưng khi tổng nồng độ chất rắn tăng lên tới 8,9-11%, nồng độ nitơ amoniac cũng tăng lên, dẫn đến giá trị pH cao hơn 7,84-8,13. Sự hiện diện của nitơ amoniac ảnh hưởng mạnh đến quá trình thủy phân các chất hữu cơ.

II. ỨNG DỤNG

Các nhà máy khí sinh học hoạt động trong chu kỳ lên men 45 ngày. BCP12 và STIMULUS đã được định lượng vào bể chứa nguyên liệu tại mỗi nhà máy. BCP12 đã được sử dụng cùng với BCP80 tại nhà máy khí sinh học cho phân chuồng. Ở nhà máy thứ hai, BCP12 đã được sử dụng chung với BCP57 do hàm lượng thảo mộc cao.

III. PHẦN KẾT LUẬN

Sau khi dùng các sản phẩm Bionetix®, vấn đề về mùi khó chịu đã được giải quyết. Sản xuất khí mêtan tăng từ 40% đến 60%. Đồng thời, lượng H2S đã giảm xuống dưới 1%. Các nhà máy cũng cải thiện lên 300 kW / máy phát điện. Ngoài ra, nó đã được lưu ý rằng các nhà máy khí sinh học dùng phân chuồng tạo ra nhiều năng lượng hơn khi sử dụng phân chuồng từ vật nuôi được nuôi bằng ACTIV AID (Nuôi bằng sữa ™).

Dựa trên cuộc điều tra, F.E.I. khuyến nghị sử dụng BCP12 cùng với BCP80 tại các nhà máy khí sinh học được cung cấp năng lượng bởi chất thải từ phân chuồng và BCP12 với BCP57 tại các nhà máy sử dụng chất thải có hàm lượng cỏ cao. Bởi vì lên men đòi hỏi nhiều khoáng chất, F.E.I. cũng khuyến nghị sử dụng STIMULUS làm chất kích thích sinh học cho quá trình sản xuất khí sinh học.

SẢN PHẨM

• BCP12
• BCP57
• BCP80
• DAIRY-FEED

Để biết thêm thông tin liên hệ Hotline 0949906079 Thuý Hằng

VI SINH XỬ LÝ PHÂN GIA SÚC BCP 80 – SẢN PHẢM DÀNH CHO CÁC TRANG TRẠI CHĂN NUÔI

Ngành chăn nuôi gia cầm, gia súc cung cấp nguồn nguyên liệu lớn cho ngành chế biến thực phẩm. Các nhà sản xuất có hoặc đang sắp có nhiều hầm chưa phân gia súc, thì việc họ quan tâm đến đầu tiên là sử dụng vật liệu sinh học nào để giảm thiểu hoặc loại bỏ mùi hôi liên quan đến các hầm phân là điều hiển nhiên. Xử lý chất thải chăn nuôi đầu tiên là không ảnh hưởng đến sức khỏe con người, sau là bảo vệ môi trường xung quanh nơi chăn nuôi.

1. SỰ TĂNG CƯỜNG VI SINH CỦA BCP80 CÓ THỂ :       

• Đảm bảo khởi động hệ thống mới nhanh;
• Tăng cường và đẩy nhanh quá trình phân hủy chất thải động vật;
• Giảm chi phí cho việc bảo trì hầm phân và thoát nước;
• Làm tan các khối chất rắn và giảm hàm lượng chất hữu cơ;
• Giảm mùi hôi;
• Tăng giá trị làm phân bón.

2. Giới thiệu – Các nhà sản xuất có hoặc đang sắp có nhiều hầm chứa phân gia súc, thì việc họ quan tâm đến việc sử dụng các vật liệu sinh học với mục đích giảm thiểu hoặc loại bỏ mùi hôi liên quan đến các hầm phân là việc hiển nhiên. Dưới các điều kiện môi trường và quản lý phù hợp, chế phẩm sinh học có thể hiệu quả trong việc giảm cường độ mùi và cải thiện chất lượng mùi.

3. Điều trị – Một đầm bùn trong đó 30% của phần dung dịch nước bao gồm nước mưa đã được lựa chọn trong nghiên cứu này. Khi có lượng nước mưa này trong hồ, sự phân cách xảy ra tương đối nhanh chóng. Mục đích của thí nghiệm này là để chứng minh việc sử dụng sản phẩm BCP80 và một lượng nhỏ sản phẩm STIMULUS và ảnh hưởng của nó trên phân và mùi giảm.

4. Kết quả – Khi 5 kgs sản phẩm BCP80 và 20 Lit STIMULUS được thả vào trong đầm, Sự tan rã của lớp váng cặn bề mặt và sự phân hủy của bùn được theo dõi.

7 ngày sau khi thêm các vi sinh vào trong đầm, một phần lớp cặn bề mặt bị tan rã. Trong vòng 14 ngày, chỉ còn lại 10% lớp cặn bề mặt, và trong thời gian ngắn sau đó phần cặn còn lại biến  mất ko xuất hiện trở lại.

Sự phân hủy của bùn cũng được kiểm tra. Nó được xác nhận 5 tháng sau đó là không có sự bồi lắng bùn trong đầm xảy ra.

Việc bổ sung BCP80 và STIMULUS vào trong đầm chứa phân cũng dẫn đến việc giảm mùi hôi. Trong vòng 2 ngày thêm vi sinh vào, đã giảm đáng kể mùi hôi, và một tuần sau đó mùi hôi đã  biến mất.

 5. Hướng Dẫn sử dụng

BCP80 được đóng gói trong túi tan trong nước để cho trực tiếp vào đầm/hồ chứa phân gia súc theo tỷ lệ:

Thêm 10kg (25lb) mỗi tháng cho 500 con bò hay 2.000 con heo.

Tỷ lệ áp dụng và vị trí sử dụng dựa trên kích thước hầm phân và điều kiện sinh học hiện hữu.

Sử dụng phù hợp với quy định tất cả liên bang và Nhà nước. Kết quả sẽ phụ thuộc vào trang điều kiện khí hậu và vị trí. Tránh pH điều kiện pH và nhiệt độ cao.

Hệ thống ao hồ

• Hệ thống hồ sục khí – Tỷ lệ ứng dụng dựa vào lưu lượng trung bình chảy vào hồ xử lý.
• Hệ thống hồ tùy tiện – Tỷ lệ ứng dụng dựa vào diện tích bề mặt hồ.

Ngày 1-5	20kg/10.000m2/ngày
Ngày 6+	2kg/10.000m2/tuần

 

• Hệ thống kỵ khí – tỷ lệ ứng dụng dựa vào tổng thể tích của hồ kỵ khí:

<200,000L	1kg – 2x/tuần/10.000L
>200,000L	0.5kg – 1x/ngày/10.000L

 

Để biết thêm thông tin về ứng dụng, liên hệ 0949.906.079 – Thúy Hằng

TÌM ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI VI SINH

Công ty Nam Hưng Phú là đơn vị Nhập khẩu và Phân phối chính thức dòng sản phẩm men vi sinh xử lý nước thải dạng bột của hãng Bionetix International (Canada) – Hãng sản xuất vi sinh nguyên liệu có tiếng trên thế giới. Sản phẩm được phân lập chuyên biệt, mật độ vi sinh cao, ổn định, đóng gói tiện dụng. Hiện nay, công ty chúng tôi tìm đại lý phân phối sản phẩm vi sinh xử lý nước thải tại khu vực MIỀN TRUNG và MIỀN BẮC:

DANH MỤC SẢN PHẨM

1. Vi sinh xử lý nước thải có chất hoạt động bề mặt – BCP10
2. Vi sinh xử lý nước thải hóa chất – BCP11
3. Vi sinh xử lý kỵ khí, biogas – BCP12
4. Vi sinh xử lý nước thải thực phẩm, thủy sản – BCP22
5. Vi sinh xử lý nước thải ngành sữa- BCP25
6. Vi sinh xử lý nước thải sinh hoạt – BCP50
7. Vi sinh xử lý nước thải chế biến rượu, rau củ quả – BCP56
8. Vi sinh xử lý nước thải giấy – BCP57
9. Vi sinh xử lý ni tơ – BCP655
10. Vi sinh xử lý nước thải chăn nuôi – BCP80
11. Vi sinh hỗ trợ ủ phân compost – BCP85
12. Chất dinh dưỡng cho vi sinh – MACRO N/P
13. Vi sinh xử lý dầu mỡ trong bẫy mỡ, hố thu – BIOBLOC22
14. Vi sinh xử lý dầu nhớt trong bẫy mỡ, hố thu – BIOBLOC35
15. Vi sinh xử lý hầm tự hoại – ECOSEPT

THÔNG TIN CHUNG VỀ SẢN PHẨM

• Sản phẩm đóng trong túi tự hủy: 250gram/túi, thùng 10kg
• Mật độ vi sinh: 5×10^9 CFU/gram
• Dạng bột, màu vàng nâu
• Xuất xứ: Bionetix – Canada.

Rất mong nhận được sự quan tâm hợp tác của quý công ty.
Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:
Mrs Hằng - 0949 906 079
Email: tuhuyhang.nhp@gmail.com
http://namhungphu.com.vn/